在精馏试验中，全回流操作的目的是什么？如何确定全塔效率？

1）建立塔正常操作条件，如加热条件（电流、电压），流体力学状况（塔内压降、鼓泡状况）等；（2）.建立塔正常操作条件下的温度分布、浓度分布。（3）了解塔的处理能力及分离能力。即为部分回流出产品做准备。

全回流(totalreflux)，一般特指精馏过程的一种操作状态。

在精馏塔的操作中，蒸汽上行而液体向下流动，两相在塔中段的各级塔板或填料处接触并传质传热。为连续操作，塔釜需要加热液体将其变为持续的蒸汽，而塔顶就要冷凝蒸汽为液体。一般的操作状态下，塔顶的冷凝液部分采出为馏出液，而部分回流从塔顶淋下，回流部分和采出部分的比例也称为回流比(R)。

在特殊情况下，可以将塔顶的冷凝液全部回流至塔内，即回流比R等于无穷大。则这种操作状态称为全回流。通常所谓的全回流不光塔顶无产品采出，进料和塔底产品也为零，整个精馏塔与外界仅有热量的交换。值得指出的是，虽然全回流操作实际上没有产品采出，但是该状态便于稳定控制，而且精馏塔的分离效果随回流比增大而提高，全回流对应着理论上的最佳分离效果。因此在精馏塔的开工调试阶段及对精馏过程的实验研究中，常采用全回流操作。在精馏塔开车操作时，塔顶、塔釜物料浓度均未达到工艺规定要求，不能采出送往下道工序，通过全回流操作，可尽快在塔内建立起浓度分布，使塔顶、塔釜物料浓度在最短时间达到质量要求，解除全回流，补加物料，调整加热蒸汽量，便于顺利向正常生产过渡。

确定适宜的回流比的原则是什么？全回流的特点是什么

加大回流比，可使塔顶产品中的轻组分浓度增加，但是，却减小了塔的生产能力，也使塔顶冷量、塔釜热量的消耗增大。

在正常操作中应保持适宜的回流比，在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效果。只有在塔的正常生产条件受到破坏或产品质量不合格时，才能调节回流比。

例如，塔顶产品中重组分含量增加，质量下降，要适当增大回流比。塔的负荷（进料量）过低，为了保证塔内一定的上升蒸汽速度，也要适当增大回流比。

对于大型的生产装置，当不同类型的塔板结构与上升蒸汽速度的要求及仪表的设计工作范围与实际生产量的大小产生矛盾时，可以相应地适当改变回流比。

又如浮阀塔板，如果处理能力只有设计能力的50-60%时，为了使浮阀在适宜范围内工作，为了让仪表的测量范围在适宜的工作范围内，应采取加大回流比来保证生产的稳定，这对大型生产装置维持必要的稳定生产是极为重要的。

全回流特点：在特殊情况下，可以将塔顶的冷凝液全部回流至塔内，即回流比R等于无穷大。则这种操作状态称为全回流。通常所谓的全回流不光塔顶无产品采出，进料和塔底产品也为零，整个精馏塔与外界仅有热量的交换。

值得指出的是，虽然全回流操作实际上没有产品采出，但是该状态便于稳定控制，而且精馏塔的分离效果随回流比增大而提高，全回流对应着理论上的最佳分离效果。因此在精馏塔的开工调试阶段及对精馏过程的实验研究中，常采用全回流操作。

在精馏塔开车操作时，塔顶、塔釜物料浓度均未达到工艺规定要求，不能采出送往下道工序，通过全回流操作，可尽快在塔内建立起浓度分布，使塔顶、塔釜物料浓度在最短时间达到质量要求，解除全回流，补加物料，调整加热蒸汽量，便于顺利向正常生产过渡。