浮选机的转子定子系统工作原理是什么？

浮选机

的转子定子系统工作原理：

在转子——定子系统中，转子设计是决定浮选机工艺性能的主要方面。然而，定子的作用不可轻视。

离心叶轮

的外围均设置定子。棒条叶轮的外围大多也有定子，仅伞状轮用槽底稳流板代替定子。环射式叶轮亦需与稳流板配合使用。稳流板上的弧形的垂直叶片引导浆气混合物均匀地上升，即，将

切向速度

最大限度地转变为

径向速度

之后再转折向上，否则将出现液面旋转和波浪。通常定子由固定在叶轮盖板上的导向叶片和在浮选机槽底安装的径向叶片所组成，这两类叶片亦称为扩散片。定子的作用和稳流板一样，主要是消除

矿浆

自旋，以保证液面平稳。当叶轮甩出的矿浆与定子叶片撞击时，产生新的漩涡。有利于卷吸（分割）空气和气泡分裂。因此，定子设计的优劣，会影响泡沫层稳定性和充气量。

浮选机由电动机

三角带

传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥

和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。

浮选机工作原理：

在叶轮

离心力

的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和

紊流

板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成

精煤

泡沫。

分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙，排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时，少量清洗水给入，将夹杂的

脉石

，连生体及矿泥洗入尾矿槽中（该机未设置中矿槽），以达到提高

精矿

质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时（精矿冲洗区），喷入压力水，将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区，分选环每转一周，其中每个分选室如此反复6次。