混炼硅橡胶的配合技术主要有哪些

混炼硅橡胶

的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制,大规模生产则在

捏合机

或密闭式混炼设备中进行。

在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率,并改善作业环境,其基本配合工艺。为除掉

白炭黑

中的水分及其它

挥发分

,促进硅橡胶

生胶

与白炭黑之间的分散和浸润,在加入白炭黑和结构化控制剂后,需在150~180?下热处理1~6h;然后,在双辊机上进一步混炼,并添加改性剂;最后过滤,除去

胶料

中的杂质。

具有优异的

热稳定性

、耐高低温性，能在-60℃～+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗

电晕

、电弧、电火花极强，具有

化学稳定性

、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好。

可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使用。

加成型液体硅橡胶

主要是以含端

乙烯基

的

聚二甲基硅氧烷

为基础胶，以含二甲基链节和甲基氢链节的

聚甲基硅氧烷

为

交联剂

，以铂

络合物

为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下，与室温或加热情况下进行

加成反应

，可得到网状结构的硅橡胶。

技术支持橡胶技术

李秀权

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