公司准备上ERP系统,着重点在生产管理上,请问哪几家的产品适合制造企业,特别是有手表企业经验更佳。急!!
一、选型“合适”很重要
ERP项目的实施,为企业带来的不仅仅是软件系统,更多的是在管理方面的变革。对于这一点,大多数用户已经达成了***识。2006年底,深圳瑞珂玛机电在人力资源紧张的情况下,开始了ERP项目的实施策划。一直以来,构建一套合适的信息化系统是深圳瑞珂玛机电高层的一个“梦想”,而进入2007年后,该公司对信息化的需求更是变得无比强烈:深圳瑞珂玛机电希望通过信息化使公司的管理上一个层次,并给公司的整体状况带来较大的改善。
早在选型之初,深圳瑞珂玛机电就对ERP软件市场进行了一番调查研究。当时,好几家软件厂商都向深圳瑞珂玛机电推销产品。比如,有一家台湾地区的软件公司,其推销的产品价格很便宜,功能看起来也很齐全,但深圳瑞珂玛机电却发现这家公司的实力不太雄厚,担心后续的支持和二次开发服务无法到位。最终,深圳瑞珂玛机电放弃了这家厂商的产品。
对于软件选型,马总认为:一方面是在选择一款合适的产品;另一方面也是在选择一个长期的合作伙伴。按照深圳瑞珂玛机电高层的要求,选择的软件公司一定要有较强的实力,能够为用户提供长久的、有力的后续支持和二次开发服务。另外,深圳瑞珂玛机电也希望能够通过强强合作,把自身的管理水平提升起来。经过综合考察,深圳瑞珂玛机电选择了东信达企业动力。在东信达实施顾问与深圳瑞珂玛机电内部人员的努力推动和配合下,深圳瑞珂玛机电ERP系统于2008年3月20日投入运行。
二、管理效率提升的急迫性
在引入东信达企业动力之前,随着企业规模及经营目标逐级攀升,管理方面的漏洞也在不断暴露:
1、市场部在下达“订单”时,无法准确及时获得当前的产成品库存中是否有可满足订单需求的储备量,以及各分仓库的存货情况。
2、由于产品结构比较复杂,生产部根据“订单”下达“生产计划”时,计划分解依靠手工操作,工作量十分繁重,分解生成的计划内容所列各加工项目,对应的当前库存必须依赖于人工进行统计,某些无法统计的项目只能依据计划人员的经验进行估计,计划准确性不能达到预期的目标。
3、供应部在制定“采购计划”时,同样需要依靠手工分解生成计划内容外,对于常用的常规材料,由于没有储备定额的支持,且当前库存量及库存的消耗程度又不能及时、准确的掌握,往往出现等到加工或装配发现缺料时临时采购的现象。
4、公司的库存物资品种规格多达近几千种,如此庞大的数据源,仓库保管员每天要面对大量的数据发生,仅仅依靠手工的操作方式,使得数据处理成了仓库管理的一大瓶颈,每月的仓库盘点及报表生成需要花费大量的时间,也使报表失去了最基本的时效性。
5、由于生产计划繁多,造成库存结构不合理,库存物资的均衡、配套性差,原材料或外购件或半成品短缺现象时有发生,但同时又存在着物资过剩的情况,过剩的物资既占用了库存资金,又可能因为产品的改进或更新或其它因素造成不可用而报废。
6、生产计划的执行情况不明了,虽然原来的生产系统中设置了“转帐单”,但由于“转帐单”的统计十分的繁杂,因此,对生产车间的计划执行情况仍是依靠各级生产管理人员人工的进行统计或是经验的估计,无法控制生产车间的计划进度。在领料时不同的车间部门都需要进行人工产品分解,计算领料数量的工作,相当麻烦。
7、车间生产管理中面对纷至沓来的生产计划,而且各项计划中的加工内容和要求完成期限又经常发生交叉,车间在安排生产时如何准确的掌握计划内容和进度要求,合理安排设备和人员,实现连续、均衡生产,已成为车间生产管理的一个难题。
这些问题已严重阻碍了企业的发展,为此深圳瑞珂玛机电的管理层下决心引进ERP系统提升企业整体的管理水平。
三、解决方案与实施
东信达企业动力ERP系统是一套完整和灵活的ERP系统。软件包括销售、采购、生产、仓库、财务、系统管理6大子系统、27个模块,对应于企业的各种管理职能和相应的业务种类,通过在软件中选用模块和进行流程参数设置得到解决。
解决深圳瑞珂玛机电公司管理问题的关键有两点:
第一、明确各主要职能部门的工作关系,使主要业务流程化、标准化;
第二、以准确的MRP计划指导采购部门与生产部门作业,杜绝采购数量和时间不当所造成的停工待料和原材料库存积压现象,提高企业资金周转率,杜绝不合理浪费。在MRP计划和生产排程中兼顾管理的严格性和灵活性,以业务逻辑为基础同时考虑人工经验的干预,以适应因市场变化引起的生产计划执行的调整。
根据深圳瑞珂玛公司的业务要求,东信达公司咨询顾问进行了需求规划,分析了销售订单、出货管理、库存管理、销售分析、采购管理、物料清单、生产计划、车间管理、应收、应付、成本核算等功能及模块。按照“统一规划,分步实施”的原则,分3个阶段进行系统实施。
第一阶段、进销存的实施。
第二阶段、生产管理的实施。
第三阶段、财务及成本核算的实施。
项目实施过程中:
1、企业动力强大的“订单相关查询”功能解决了在下订单时能准确及时反映当前成品在库状况,订单占用状况,生产在制状况等重要信息,给成品发货提供了便捷的指引。
2、企业动力准确的“生产计划”、“采购计划”功能,通过“八大量”交叉运算,准确、灵活计算出产成品及原材料的需求数据,轻松解决了计划人员工作繁重、计划不当等问题,杜绝了物料短缺或过剩引起库存不均衡现象。
3、企业动力灵活的“变更管理”功能,通过“订单变更”带动“生产变更”、“采购变更”连环变更,使离散型机电行业订单多变模式变得“驯服”了许多。
4、企业动力“派工单”、“工票”及“工序进度表”功能使得车间主任能合理安排设备和人员,实现连续、均衡生产,大量节省了人力、物力及时间,大大降低了运营成本。
5、企业动力强大的“超级报表”,“自定义报表”、“后台取数”功能,能根据不同部门编辑设计不同的报表需求,使公司全面“报表化”,高层领导一键知天下。
四、企业动力的实施带来管理及效益的提升
为期将近四个月的项目实施后,系统验收后很快就显示出良好的效果,库存准确率达到96%,在年产量增加将近一倍的情况下,库存仅仅增长40%,资金周转率提升一倍。彻底地解决了企业自身原因引起的交货延误现象,产生了良好的经济及管理效益。
公司马总感言道:“以前总觉得企业信息化只是一个虚有的名词,今天能看到它在自家开花结果,真的没想到东达信软件能给我们公司带来这么大的管理提升,希望我们能建立长期的合作关系。”
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