喷雾机的喷头有哪些类型？
喷雾机喷头是雾化药液最重要的部件，对喷雾质量起着决定性的作用。喷雾机喷头主要有涡流式喷头、扇形喷头、撞击式喷头3种型式。
（1）涡流式喷头
其特点是喷头内制有导向部分，高压药液通过导向部分产生螺旋运动。涡流式喷头根据结构不同分为切向离心式喷头、涡流片式喷头和涡流芯式喷头3种型式。
①切向离心式喷头。它由喷头帽、喷孔片、垫圈和喷头体组成，如图8-14所示。喷头体加工成带锥体芯的内腔和与内腔相切的输液斜道。喷孔片的中央有一喷孔，孔径有0.7mm、1.0mm、1.3mm、1.6mm 4种规格（NJ130-75）。内腔与喷孔片之间构成锥体芯涡流室，为了防止腐蚀，喷头中与药液接触的零件多用铜材或塑料制成。
图8-14 切向离心式喷头的结构
切向离心式喷头的工作原理如图8-15所示。高压液流从喷杆进入输液斜道，由于斜道的截面积变小，流速迅速增大，高速液流沿斜道按切线方向进入涡流室，绕着锥体作高速螺旋运动，在接近喷孔时，由于回转半径减小，则药液质点的圆周速度更大。由喷孔喷出的药液质点具有两种速度：一是平行于喷孔中心线的前进速度Vc，二是高速回转的切线速度Vt，两者的合成速度V即为药液质点实际的运动方向，它与中心线间有一夹角α，2α即为雾锥角。由于药液的喷射过程是连续的，因此，药液自喷孔喷出后，成为锥形的散射状薄膜，距孔越远，液膜越薄，以致断裂成碎片，凝聚成雾滴。由于受到空气阻力的作用，大雾滴继续破碎为更细小的雾滴。
图8-15 切向离心式喷头的工作原理
切向离心式喷头结构简单，不易堵塞，但雾化程度较差，雾滴直径一般大于250μm，多用于手动喷雾机。为了提高工作效率和与较大的机动喷雾机配套使用，除了制造成单个喷头外，还制有两喷头和四喷头。例如与工农-36机动式喷雾机配套使用的切向离心式喷头就是双喷头或四喷头式的组合喷头。
②涡流片式喷头。它由喷头帽、喷头片、垫片、涡流片和喷头体组成，如图8-16所示。在涡流片上沿圆周方向对称地冲有两个贝壳形斜孔。在喷孔片与涡流片之间夹有一垫圈，由此构成一个涡流室。涡流片式喷头的雾化原理与切向离心式喷头的工作原理相似，其特点是压力药液通过涡流片的斜孔进入涡流室，产生高速螺旋运动。这种喷头工作压力为300～400kPa，雾化性能好，雾化药液直径为150～300μm，结构简单，多用于手动喷雾机。
图8-16 涡流片式喷头的结构
③涡流芯式喷头。它由喷头帽、涡流芯、喷头体等组成，如图8-17所示。其工作原理与切向离心式喷头基本相同，工作时药液从液管或喷管中输进，沿着具有螺旋角的斜槽流动，产生离心力，使药液从喷孔呈雾锥状喷出，在离心旋转中与周围空气撞击成雾滴直径为150～300μm的细小雾滴，工作压力一般为150～300kPa，结构比较复杂。
图8-17 涡流芯式喷头的结构
（2）扇形喷头
扇形喷头有狭缝式喷头和冲击式（反射式）喷头，药液经喷孔喷出后均形成扁平扇形雾，其喷射分布面积为一矩形。
①狭缝式（又称缝隙式）扇形喷头。它由垫圈、喷嘴和压紧螺母组成，如图8-18所示。这种喷头在喷嘴上开有内外两条互相垂直的半月形槽，两槽相切处形成一正方形的喷孔。
图8-18 狭缝式扇形喷头的结构
狭缝式扇形喷头的雾化原理：当压力药液进入喷嘴后，受内半月形槽底部的导向作用，药液分为两股相对称的液流。两者流至喷孔处汇合，经相互撞击细碎成雾滴喷出。喷出后又与外半月形槽两侧壁撞击、细碎和受其约束，以及外半月形槽底部的导向作用，便形成一扇形雾状喷出，而后又与相对静止的空气撞击进一步细碎成细小雾滴，喷洒到草坪上，如图8-19所示。狭缝式扇形喷头，工作压力为150～300kPa，雾滴直径比较粗，常用于喷施除草剂和杀虫剂。
图8-19 雾化原理
②冲击式扇形喷头。它由喷头帽、垫圈、喷嘴和喷头体组成，如图8-20所示。其雾化原理：压力药液经喷头体内腔进入喷嘴，从喷嘴流出的药液冲击在导流器（又称反射器）后而形成扇形雾状。该种喷头工作压力较低，一般在40～100kPa，雾滴较粗，可避免飘移。优点是：喷雾角大（约130°），而一般液力喷头只有60°～90°，喷雾量大，多用于喷施除草剂。
图8-20 冲击式扇形喷头的结构
（3）撞击式喷头
撞击式喷头由扩散片、喷嘴、喷嘴帽和枪管等组成，如图8-21所示。喷嘴制成锥形腔孔，出口孔径一般为3～5mm。其雾化原理：由喷雾胶管流来的高压药液，通过喷嘴到达出口处，由于过水断面逐渐减小，其压力逐渐下降，流速逐渐增高，形成高速射流液柱，射向远处。喷出的液流与相对静止的空气撞击和摩擦以克服其本身的表面张力和黏滞力，被细碎为雾滴而喷洒。如果装上扩散片，阻击液流，可使近处草坪得到均匀雾滴散落，增大喷洒面积。撞击式喷头的特点是压力高，喷液量大。药液压力为1500～2500kPa，喷雾量约为30L/min，最大射程为15m左右。
图8-21 撞击式喷头的结构