什么样的铁矿可以用重选法选矿

赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿根据矿物性质的不同，均可选用重选法选矿。

磁铁矿中主要含的铁矿物为四氧化三铁（Fe3O4），磁铁矿石含铁矿约85%左右，矿石硬度在5.5～6.5之间，比重在4.6～5.2之间，其突出特点是磁性强，因此弱磁选是其主要的选别方法。

弱磁选选别工艺根据其矿物组成，可分为单一弱磁选法、弱磁选-反浮选法和弱磁-强磁-浮选联合选别法。

1、单一弱磁选法

主要适于矿物组成简单的单一磁铁矿物。选矿厂通过粗碎或中碎作业后，利用磁滑轮预先抛尾，将围岩抛出后，可通过连续磨矿-弱磁选流程和阶段磨矿-弱磁选流程两种流程选别磁铁物。

连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或铁品位较高的磁铁矿。

阶段磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度细的低品位矿石。

2、弱磁选-反浮选法

弱磁选-反浮选法主要是针对提高精矿品位较难或精矿二氧化硅杂质较多的铁矿。经过破碎筛分-磨矿分级后，使用弱磁选-阳离子反浮选方法或磁选阴离子反浮选方法进行选别磁铁矿。

3、弱磁-强磁-浮选联合法

弱磁-强磁-浮选联合流程多用来处理多金属***生磁铁矿石已经含有赤铁矿、褐铁矿等铁矿的混合铁矿石。

赤铁矿是一种不含结晶水的三氧化二铁（Fe2O3），褐铁矿矿石含铁35％一40％，硬度为5.5～6.5之间，比重为4.8～5.3之间。该种铁矿石为弱磁性铁矿。目前常见的赤铁矿选矿方法主要有：重选法、磁选法和浮选法三种。

1、赤铁矿重选法

赤铁矿重选法可根据其矿物性质，分为单一重选法和螺旋溜槽-摇床联合重选法。

单一重选法：根据矿物粒度条件又分为细粒重选和粗粒重选，其中细粒重选是将破碎后的铁矿进行磨矿，使其单体解离后，再通过重选得到细粒高品位赤铁精矿，该方法适用于嵌布粒度细、含磁性高的赤铁矿；粗粒重选法因其矿物粒度较粗，因此多采用只破不磨法，然后通过重选抛弃破碎后的粗尾矿，多适于粗粒嵌布赤铁矿石。

螺旋溜槽-摇床联合重选法：主要适于处理中细粒级赤铁矿。可先采用螺旋溜槽进行粗选，再利用摇床对粗精铁矿进行精选。

2、赤铁矿磁选法

赤铁矿磁选法主要适于处理含有非金属矿物的赤铁矿石，当矿浆进入分选阶段后，磁性矿粒可在不均匀磁场的作用下被磁化，这种情况下，即会受到磁场吸引力的作用，使其吸附在圆筒上被带至矿端排出；而非磁性矿砾由于所受到的磁场作用较小，仍存在于矿浆中。

3、赤铁矿浮选法

赤铁矿浮选法主要为正浮选和反浮选法两种。

赤铁矿正浮选法：主要适于处理单一的赤铁矿，主要利用阴离子捕收剂，使赤铁矿从原矿中浮出。

赤铁矿反浮选法：多适用于品位较高，脉石易浮的赤铁矿，主要利用阴、阳离子捕收剂，使赤铁矿从原矿中浮出。

褐铁矿是含结晶水的三氧化二铁（mFe2O3?nH2O），褐铁矿含铁量在35％一40％，其矿石较松软，比重小。目前常用的褐铁矿选矿法主要有单一选别流程、联合选别法。

1、褐铁矿单一选别法

褐铁矿单一重选法：该工艺适用于小型选矿厂，主要采用螺旋溜槽进行预先富集，再通过摇床进行精选。

褐铁矿单一浮选法：主要适于性质简单的褐铁矿选别。该工艺包括正浮选和反浮选，一股情况下，正浮选不单独使用，需和强磁选相结合使用，反浮选通过采用阴阳离子联合可进行单一浮选。

褐铁矿单一强磁选法：主要利用高梯度磁选机分选褐铁矿。

2、褐铁矿联合选别法

褐铁矿重选-强磁选法：主要适于细粒褐铁矿选别，将褐铁矿经细碎或棒磨后进行洗矿、筛分分级和脱泥处理，粗粒级采用重选获得精矿，中间粒级经磁选获得精矿，细粒级和矿泥则采用高梯度磁选机获得精矿。

褐铁矿选择性絮凝浮选法：通过细磨后，在矿物中添加碳酸钠和水玻璃，使矿浆得意良好分散，利用择性絮凝法使褐铁矿选择性絮凝，然后再使用浮选法获得高品位褐铁精矿。

菱铁矿是一种铁的碳酸盐类矿物（FeCO3），其铁含量在48%以下，硬度在3.5～4之间，比重3.8。目前常用的菱铁矿选矿方法主要有重选法、强磁选法、浮选法和磁化焙烧法。

1、菱铁矿重选法：菱铁矿重选法主要适于粗粒嵌布的单一菱铁矿，可通过重悬浮液选矿法或跳汰选矿法。

2、菱铁矿强磁选法：菱铁矿强磁选主要适于弱磁选菱铁矿，利用矿物的磁导率不同，使其通过磁场，将有磁矿物进行吸附，并经过集料漏斗将其收集。

3、菱铁矿浮选法：菱铁矿浮选法主要适于含菱铁矿的混合铁矿物，利用菱铁矿的表面化学性质，疏水絮凝和表面吸附特征等进行浮选，以选别除有用铁矿物。