管道弯头选哪种工艺可以耐磨耐腐蚀？

金属管件，一般指的是弯头，三通，法兰等用于连接管道、改变管道内介质流动方向，是工业、建筑业和船舶制造等行业必不可缺的。金属管件一般均为承压件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

好了，我们初步了解过管件之后，下面就就来了解一下几种管件的加工工艺和流程，看看这些管件是怎么制作的。

耐磨弯头的制作

陶瓷环耐磨弯头耐磨、耐冲刷、耐腐蚀优良的特性，在电厂、钢厂、水泥厂、化工输送管道得到广泛应用。陶瓷环弯头就是内层陶瓷层为内衬氧化铝陶瓷环，陶瓷环弯头内衬陶瓷管为一段一段套式，无缝隙连接的新型耐磨弯头。

陶瓷环耐磨弯头

一、陶瓷环耐磨弯头的性能特点

1、陶瓷环是一个整体，没有缝隙，是陶瓷贴片无法比拟的。陶瓷环具有内壁光滑、超耐磨等特性。

陶瓷环耐磨弯头陶瓷环

2、采用等静压成型的陶瓷环致密性更好、密度高、陶瓷尺寸更加准确。按照传统的工艺，陶瓷环的生产主要是采用热压铸或注浆成型。

陶瓷管

3、陶瓷环弯头整体制作同心度好，耐冲击、耐高压、耐腐蚀。

4、陶瓷环耐磨弯头形式还可以内衬耐磨陶瓷加背包，输送介质弯头曲率半径为8D，使用寿命更长。

5、内衬陶瓷环严密、陶瓷与管内壁应紧扣不松动(陶瓷主要成分≥90三氧化二铝，硬度HRA≥86）。

6、法兰连接，两端均为可调整活动法兰，法兰与管子的焊接部分焊接严密不漏，安装更方便