液压机床的液压系统噪音大?
液压传动的机床,由于各液压元件脉动和系统中***振的缘故,往往会发生和谐有节奏的声音,这是正常的现象。但如果系统吸入大量空气后会发出连续不断的嗡瓮……的噪音,有时侯也会发出其他的杂音,主要发生于油泵中心线以下的低压区;另一种是有规律的或无规律的断续发出吱嗡、吱嗡十分刺耳的噪音,主要是溢流阀及电磁阀等失灵而引起。
噪音,它不仅使人的大脑疲劳,而且影响液压系统的工作性能,降低液压元件的使用寿命。同时振动与其伴随发生,因此它将影响加工精度、降低切削树速度及走刀量等直接降低生产率。
噪音是通过人的感觉器官——耳朵反映到头脑中来的,当我们可以听到噪音时,首先能寻找发出噪音的部位,但不能马上着手解决,要具体地,详尽地分析噪音发生的根源,然后对诊下药采取有效措施消除噪音。
1.由油泵处发出的噪音,它有外部因素和内部因素两个方面。
外部因素:A.油泵的吸油口密封不严,而引起空气侵入。应拧紧进油口螺帽。
B.油池中油液不足。应加油至油标线以上。
C.油液黏度太大增大了流动阻力。应更换合适的黏度较小的油液。
D.吸油管侵入油池太少。将吸油管侵入油池的2/3高度处。
E.滤油器被污物阻塞。必须清除附着在滤油器上的污物。
内部因素:油泵的流量是脉动的,各个工作油腔内流量和压力是周期变化的,所以油泵径向和轴向的间隙由于磨损而增大,高压腔反复周期地向低压腔泄漏引起压力波动油量不足发出噪音。同样齿轮泵的齿形精度不高;叶片泵的叶片卡死、断裂或配合不良;柱塞泵的柱塞卡死或移动不灵活;泵内的滚针、滚动轴承的损坏都会引起噪音。一般象这种情况对油泵的修复工作比较精细需专业人员来修正调整,通常现场通过更换油泵来缩短检修时间。
2.控制阀作用失灵。控制阀它包括溢流阀、单向阀、电磁阀、节流阀、换向阀等 ,
就溢流阀来讲,当运动部件换向(反向)时,油泵仍继续不断地输出压力油,必
然引起系统压力升高。压力升高时,大量油液通过溢流阀克服调整弹簧排出。油
液排出系统后,调整弹簧复位。因此弹簧的性能不良,则引起振动并发生噪音。
引起控制阀作用失灵不外乎下述几个方面:
A.调压弹簧永久变形或扭曲损坏 ,此时应更换调压弹簧。
B.阀座钢球损坏、锥阀磨损密封不良,此时应更换钢球或修磨锥阀。
C.工作油液不清洁,油中杂质进入阀体将阻尼孔堵塞,此时应清除阀内污物,疏通阻尼孔。
D.滑阀与阀体配合间隙过大,高低压油互通。滑阀拉毛、变形移动不灵活。此时应研磨阀体孔,清除毛刺或更换滑阀重配间隙,使其移动灵活无阻滞现象。
E.节流阀的节流口小易产生涡流发出噪音,此时只要减小进、出油口压差。
F.电磁阀电极焊接不好接触不良;弹簧损坏或过硬;滑阀在阀孔中卡死也会发出噪音,此时可重新焊接,更换弹簧,研磨阀体孔使其移动灵活。
3. 油管管道没有用管夹固定重叠在一起造成进、回油管互相碰击,或吸油管与回油管相离太近引起噪音,此时应尽可能使管道之间保持一定距离,将吸油管和回油管两者离的远一点。
4. 其他方面比如油泵和电机联轴器不同轴或松动、碰撞;电机轴承损坏、风扇不平衡等都可能产生噪音。这些需要维修人员及时调整。