什么是冷喷锌？

冷镀锌漆为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

冷喷锌漆工艺及特点?

针对电弧喷锌（铝）存在的问题，冷喷锌涂料近年来发展很快，在以下几个方面较有优势：?

1、对表面处理要求低，喷砂达到 GB8923 Sa2.5 级，去除氧化皮后，允许钢材表面有 5%以下的锈斑。可以在相对湿度大于 85%条件下施工，施工的允许温度范围宽。?

2、锌镀层孔隙率很低，既可单独成膜；又可与重防腐料配套，复合涂层的防腐蚀年限可增加 2 倍以上。?

3、冷喷锌涂层间重融性能好，在工厂及现场均可方便施工及修补，不存在修补防腐薄弱问题。?

4、冷喷锌漆可刷滚涂，可用有气、无气喷涂，施工效率大大高于热喷锌。?

5、冷喷锌漆是环保型产品。成份内不含 Pb、C2、Hg 等重金属离子，对环境对人体安全环保性好，符合国家发展政策。

6、冷喷锌漆的防腐性能优异?

（1）冷喷锌漆中金属锌纯度高于 99.99%，涂层干膜中含锌 96％以上，常温施工，氧化率1～5%，保护原理为阴极保护和屏障保护结合，防护性能可达20年以上。

（2）根据标准电极电位测试，电极电位值冷喷锌＜热镀锌＜热喷铝，冷喷锌电极电位比热镀锌层更负，理解为锌层中氧化物含量最少，阴极电流流通顺畅，阴极防护能力较好。在中国非金属材料检验中心的对比测试中，显示了冷喷锌更优异的防腐性能

热喷锌工艺及特点?

热喷锌工艺已应用较长时间，主要在港湾工程等钢结构中应用较多，但热喷锌存在以下问题：?

1、对表面处理要求高，喷砂必须达到最高级别?GB8923?规定的?Sa3?级，否则有脱落可能；同时，喷涂施工时，对环境条件的要求也高，相对湿度?RH＜85％；钢材表面温度必须高于露点温度?3℃；?

2、热喷锌层有?5～15％的孔隙率，不能单独成膜，必须用涂料层封闭，才能发挥它的防腐效果，空穴处易形成早期点蚀；?

3、锌铝镀层的破损处及焊缝处修补困难；?

4、不环保，污染较大；喷砂除锈时形成的尘粉及喷镀时形成的氧化锌粒子，对人体伤害严重，存在劳保及职业病问题；?