不锈钢板材规格型号及厂家介绍

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历史。

一、不锈钢板材十大生产厂家品牌名单

1、佛山鑫亿达不锈钢厂

2、佛山市二矿不锈钢厂

3、佛山菲尔梅勒不锈钢厂

4、佛山鑫多喜不锈钢厂

5、佛山旭多牌不锈钢厂

6、佛山柒钛牌不锈钢厂

7、佛山亲山牌不锈钢厂

8、佛山鞍联牌不锈钢厂

9、佛山川菱牌不锈钢厂

10、佛山六冶金属有限公司

二、不锈钢板材常见类别例举

201不锈钢板、304不锈钢板、316不锈钢板、430不锈钢板、不锈钢8K镜面板、不锈钢薄板、不锈钢彩虹板、不锈钢彩花板、不锈钢冲孔板、不锈钢电梯板、不锈钢镀钛板、不锈钢镀铜板、不锈钢防滑板、不锈钢仿铜板、不锈钢覆膜板、不锈钢工业板、不锈钢工艺板、不锈钢和纹板、不锈钢厚板、不锈钢户外板、不锈钢花纹、不锈钢幻彩板、不锈钢精磨8K板、不锈钢镜面板、不锈钢拉丝板、不锈钢拉丝板、不锈钢镭射板、不锈钢磨砂板、不锈钢纳米板、不锈钢耐候板、不锈钢喷砂板、不锈钢七彩板、不锈钢蚀刻板、不锈钢水波纹板、不锈钢钛金板、不锈钢特厚板、不锈钢卫浴板、不锈钢无指纹板、不锈钢炫彩板、不锈钢压花板、不锈钢压花板?、不锈钢中板、不锈钢中厚板、不锈钢装饰板、彩色不锈钢板等。

三、不锈钢板材相关国家标准

1、GBT 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带

2、GBT 4237-2015 不锈钢热轧钢板和钢带

3、GBT 24511-2017 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带

四、不锈钢板材相关加工服务

开平、纵剪、拉丝、镜面、油磨、抛光、冲花、折弯、整平、分条、切割、卷圆、冲孔、刨坑、压花、镀色、镀铜、蚀刻等。

五、不锈钢板材表面加工类型

1、2E表面，加工类型：带氧化皮冷轧、热处理、除鳞；表面状态：粗糙且无光泽；该表面类型为带氧化皮冷轧，除鳞方式为酸洗除鳞或机械除鳞加酸洗除鳞。这种表面适用于厚度精度较高、表面粗糙度要求较高的结构件或冷轧替代产品。

2、2D表面，加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除鳞；表面状态：表面均匀、呈亚光状；冷轧后热处理、酸洗或除鳞。亚光表面经酸洗产生。可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在钢板表面。这种表面适用于加工深冲部件，但这些部件成型后还需进行抛光处理。

3、2B表面，加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工；表面状态：较2D表面光滑平直；在2D 表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板用抛光辊进行小压下量的平整。属最常用的表面加工。除极为复杂的深冲外，可用于任何用途。

4、BA表面，加工类型：冷轧、光亮退火；表面状态：平滑、光亮、反光；冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。通常采用干氢或干氢与干氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象。也是后工序再加工常用的表面加工。

5、3#表面，加工类型：对单面或双面进行刷磨或亚光抛光；表面状态：无方向纹理、不反光；需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。这种表面适用于延伸产品还需进一步加工的场合。若钢板或钢带做成的产品不进行另外的加工或抛光处理时，建议用4#表面。

6、4#表面，加工类型：对单面或双面进行通用抛光；表面状态：无方向纹理、反光；经粗磨料粗磨后，再用粒度为120#～150# 或更细的研磨料进行精磨。这种材料被广泛用于餐馆设备、厨房设备、店辅门面、乳制品设备等。

7、6#表面，加工类型：单面或双面亚光缎面抛光，坦皮科研磨；表面状态：呈亚光状、无方向纹理；表面反光率较4#表面差。是用 4# 表面加工的钢板在中粒度研磨料和油的介质中经坦皮科刷磨而成。适用于不要求光泽度的建筑物和装饰。研磨粒度可由需方指定。

8、7#表面，加工类型：高光泽度表面加工；表面状态：光滑、高反光度；表面状态：是由优良的基础表面进行擦磨而成，但表面磨痕无法消除，该表面主要适用于要求高光泽度的建筑物外墙装饰。

9、8#表面，加工类型：镜面加工；表面状态：无方向纹理、高反光度、影像清晰；该表面是用逐步细化的磨料抛光和用极细的铁丹大量擦磨而成。表面不留任何擦磨痕迹。该表面被广泛用于模压板和镜面板。

10、TR表面，加工类型：冷作硬化处理；表面状态：应材质及冷作最的大小而变化；对退火除鳞或光亮退火的钢板进行足够的冷作硬化处理。大大提高强度水平。

11、HL表面，加工类型：冷轧、酸洗、平整、硏磨；表面状态：呈连续性磨纹状；用适当粒度的研磨材料进行抛光，使表面呈连续性磨纹。

六、不锈钢板材厚度允许偏差

A、如果在合同里面没有特别注明的情况下，通常是按照“普通精度（PT.A)”执行

1、公称厚度为：0.1~＜0.25mm，公称宽度为：＜1250mm，则允许偏差为±0.03。

2、公称厚度为：0.25~＜0.30mm，公称宽度为：＜1250mm，则允许偏差为±0.04。

3、公称厚度为：0.30~＜0.60mm，公称宽度为：＜1250mm，则允许偏差为±0.05。

4、公称厚度为：0.60~＜0.80mm，公称宽度为：＜1250mm，则允许偏差为±0.07。

5、公称厚度为：0.80~＜1.00mm，公称宽度为：＜1250mm，则允许偏差为±0.09。

6、公称厚度为：1.00~＜1.25mm，公称宽度为：＜1250mm，则允许偏差为±0.10。

7、更多尺寸的厚度允许偏差值，可参考相关权威性文件。

B、如果需方要求并在合同中注明时，则可以按照“较高精度（PT.B)”执行

1、公称厚度为：0.25~＜0.30mm，公称宽度为：600~＜1000mm，则允许偏差为±0.038。

2、公称厚度为：0.30~＜0.60mm，公称宽度为：600~＜1000mm，则允许偏差为±0.040。

3、公称厚度为：0.60~＜0.80mm，公称宽度为：600~＜1000mm，则允许偏差为±0.05。

4、公称厚度为：0.80~＜1.00mm，公称宽度为：600~＜1000mm，则允许偏差为±0.05。

5、公称厚度为：1.00~＜1.25mm，公称宽度为：600~＜1000mm，则允许偏差为±0.06。

6、更多尺寸的厚度允许偏差值，可参考相关权威性文件。